在橡胶生产中有挤出成型的作用,橡胶类的挤出都是由橡胶挤出机实现。生产前,先把螺筒螺杆温度升到所需温度,才能开机作业。通过模温机或模温机组对橡胶挤出机进行温度控制,每组模温机控制设备的一个控温段。通过水作为介质对设备进行温度控制,设计螺筒螺杆时,在螺筒内都设有水道,经过模温机加热的水通过水道把热量传递给橡胶挤出机上。
启动后,橡胶通过喂料系统进入螺筒中,由螺杆进行剪切,混炼,压缩等系列处理加工,在模头处挤出成规定形状。挤出生产后,再通过热空气硫化箱进行硫化,获得成品。
橡胶挤出机在生产中,不间断的对橡胶进行加工,产生自产温,使温度不断升高。但温度过高,会影响产品成型,或直接含糊到螺筒中,所以必须把加工中的橡胶温度保持在一定温度范围内。当温度升到设计温度时间,必须对设备进行降温,这时,模温机会自动排出热水,同时向螺筒中注入冷水,达到温度予以控制的效果。